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为了提升开卷机生产车间各部门的成本意识,降低车间浪费问题的发生,实现降本增效之目的,晋志德开卷机厂常州工厂生产车间11月26日组织开展了下料、机加工、焊接、喷涂、装配五部门浪费点排查活动。
此次活动于2020年11月26日上午9点正式开展,由厂长张小飞带头,以开卷机的正常生产工序:下料、机加工、焊接、喷涂、装配的顺序进行逐一排查,发现问题逐一进行研讨,提出改善方向,由车间仓库管理员进行记录汇总,在车间成本例会中将问题、整改情况进行目视。
此次在开卷机生产车间进行的浪费点排查活动进了3个小时,共计整改问题7项,其中低耗问题4项,主要识别物资为有价值物资的丢弃,如各类弹簧、螺丝、垫片;能耗浪费问题3项,已进行整改完毕。
通过此次在开卷机生产车间开展的浪费点排查活动,不仅能够锻炼员工、管理层人员直观发现班组浪费点的能力,更能够调动开卷机生产车间员工主动寻找身边浪费的积极性,营造全员消除浪费的浓厚氛围,使消除浪费成为全体开卷机生产员工的自觉行动,实现了由“被动发现浪费”到“主动解决浪费”的转变,切实降低消耗和浪费。